
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!異型鍛件定制
大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容,希望對大家有所幫助:異型鍛件定制
大型筒類鍛件多應用于壓力容器,壓力容器的發(fā)展趨勢是大型化和整體化,設備的大型化使鍛件尺寸越來越大,有些鍛件尺寸已超過現(xiàn)有壓機的鍛造能力。
筒體鍛件的主要制造過程包括煉鋼→鍛造→鍛后熱處理→性能熱處理→性能檢驗。其中熱加工工藝過程對產(chǎn)品質(zhì)量均有影響,因此可通過控制熱加工工藝過程來控制產(chǎn)品質(zhì)量。
筒節(jié)鍛件所用鋼錠采用精選的原材料和鐵合金,電爐冶煉加爐外精煉。鋼水經(jīng)合理控制化學成分、真空冶煉并真空澆注,保證得到高純凈度的鋼。
由于筒體鍛件尺寸超過現(xiàn)有水壓機的尺寸,無法利用水壓機直接鍛造出成品。筒體鍛件的鍛造在 150MN水壓機和筒體軋機上完成。先利用水壓機鍛造出半成品,然后在筒節(jié)軋機上軋制出成品。筒節(jié)的鍛造過程為:鐓粗、沖孔→芯棒、拔長→馬杠擴孔→軋制出成品。
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軸鍛件有哪些技術要求?
我們所說的鍛件是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加一定的壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定的機械性能、一定形狀以及尺寸鍛件的一種加工方法,鍛壓(鍛造以及沖壓)的兩大組成部分之一,通過鍛造是可以消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等的缺陷,優(yōu)化微觀組織結構,同時由于其保存了完整的金屬流線,軸鍛件的機械性能一般是要優(yōu)于同樣材料的鑄件。
軸鍛件粗加工超聲檢測合格之后是要進行調(diào)質(zhì)處理,此螺旋槳軸材質(zhì)一般是為34CrMol鋼,其淬透性一般,沖擊性能要求較高,同時對強度的要求也是較高,在保證強度較高的同時是要滿足沖擊要求十分困難,鍛件超長、超重,同時在熱處理前打孔,熱處理淬火的時候極易彎曲變形,并且容易淬裂、起火,是加大了工件淬火的難度,為控制熱處理變形采用井式爐垂直懸掛熱處理,水冷透極容易造成工件淬裂,油冷透是容易造成起火,并且力學性能難以達到,為了防止在淬火時淬裂、起火,保證產(chǎn)品力學性能一次性合格,確定了空冷+水冷+油冷的調(diào)質(zhì)工藝。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭?,如果還有其他問題,可以致電公司,我們會為大家答疑解惑。
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鍛造鍛件時退火的種類?
去應力退火:為去除鍛件塑性變形加工、切削加工或焊接造成的內(nèi)應力及鑄件內(nèi)存在的殘留應力而進行的退火。
鍛件中存在的內(nèi)應力十分有害,如不及時消除,將使鍛件在加工及使用過程中發(fā)生變形,影響鍛件精度。此外,內(nèi)應力與外加載荷疊加在一起還會引起材料發(fā)生意外的斷裂。因此,鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的鍛件應采用去應力退火,以消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力。
去應力退火的加熱溫度低于相變溫度小,因此在整個處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應力主要是通過鍛件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使鍛件內(nèi)應力消除得更加,在加熱時應控制加熱速度,一般是低溫進爐,然后以100℃/h左右的加熱速度加熱到規(guī)定溫度焊件的加熱溫度略高于600℃,保溫時間視情況而定,通常為2~8h。鑄件去應力退火的保溫時間宜取上限,冷卻速度控制在20~50℃/h,冷至300℃以下才能出爐。
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郭經(jīng)理先生
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